Généralités :

 Les métaux issus des cycles sidérurgiques présentent un état de surface incompatible avec l'application de revêtements peinture.

 L’acier particulièrement offre un aspect BLEU-NOIR résultant de la formation d'une couche superficielle de calamine adhérente et dure.

 Cette couche se compose, en fait, de plusieurs oxydes de fer superposés qui réagissent fortement avec l'humidité de l'air ambiant, formant ainsi des oxydes ferriques hydratés (rouille). D'autre part, la calamine ne possède pas le même coefficient de dilatation, ni le même potentiel électrochimique que l'acier. Il résulte de ces phénomènes des décollements de la calamine, dus à des variations de température du support acier et des corrosions électro-galvaniques que nous avons détaillées au chapitre précédent.

 Il s'avère donc impératif d'éliminer en totalité les traces de calamine et de corrosion avant toute mise en oeuvre des peintures.

 Pour effectuer ces opérations de « DÉCAPAGE » , plusieurs solutions peuvent être mises en oeuvre. Afin d'établir une conformité de langage et de qualité de décapage, ces opérations de traitement de surface ont été standardisées et normalisées suivant des « degrés de soins » définis à l'aide de clichés sur des échantillons d'acier brut rouillés et brut calaminés.

 Cinq normes ou standard de base font référence dans ce domaine :

- ISO 8501-1.
- SWEDISH STANDARD : SIS 05-5900 (SUEDE).
- STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL S.S.P.C. (USA).
- BRITISH STANDARD : BS.4232.
- OFFICE D'HOMOLOGATION DES GARANTIES DE PEINTURE INDUSTRIELLE -O.H.G.P.I. (FRANCE).
 Ces standards définissent des « degrés de soins " obtenus par divers modes opératoires.

Préparation de surface :

 Elle joue un rôle capital dans la tenue des systèmes. Pour un même processus, la durée de vie peut être multipliée par 10 suivant le type de préparation du support.
 Certaines peintures nécessitent même des états de surface spécifiques.

 La préparation peut être :

- CHIMIQUE : Dérochage - Phosphatation.
- THERMIQUE : Brûlage.
- MECANIQUE : Lavage haute pression - Brossage manuel - Projection d'abrasifs.

 Le cas de la préparation de l'acier mérite une attention particulière.

Modes opératoires :

 Avec ou sans outils mécaniques.

- Brossage manuel.
- Grattage.
- Piquetage au marteau aiguille.
- Meulage / Disquage.
- Brossage mécanique - Brossage rotatif.
- Projection d'abrasifs.

Degrés de soins :

PRÉPARATION DE SURFACE

Iso 8501-1

U.S.A. SSPC

Suède
SIS 05-5900

Grande-Bretagne
BS 4232

France
O.H.G.P.I.

Décapage par projection d'abrasifs

Sa3
Sa 2 1/2
Sa2

SP 5
SP 10
SP 6

Sa3
Sa 2 1/2
Sa2

1^er degré
2^ème degré
3^ème degré

DS 3
DS 2 1/2
DS 2

Brossage mécanique

St 3

SP 3

St 3

St 3

Brossage manuel

St 2

SP 2

St 2

St 2

 Nous ne citons ici que les degrés de soins les plus usités dans le domaine de l'anticorrosion.
 Les opérations DS 3, DS 2 1/2, DS 2, DS 1 sont effectuées par projection d'abrasifs.
 Les opérations St 3, St 2 sont conduites manuellement avec ou sans outils mécaniques.

 Ces diverses préparations de surfaces répondent aux définitions suivantes :

DS 3

Décapage très soigné. La surface de l'acier est « blanc-métallique », il ne subsiste aucune trace de corrosion ni trace d'ombre.

DS 2 1/2

Décapage soigné. La surface est, « blanc-métallique », il ne subsiste aucune trace de corrosion, quelques ombres de faible couleur grisâtre peuvent subsister.

DS 2

Ce décapage doit permettre d'éliminer presque entièrement les traces de rouille et de calamine. Il peut subsister des points de corrosion et des particules de calamine très adhérentes.

DS 1

Décapage léger. Il reste des parties oxydées et de la calamine. Le métal conserve la couleur de la rouille.

St 3

Opération menée en principe sur des aciers revêtus d'anciens fonds ou acier brut décalaminé. Elle s'effectue par brossage, disquage, meulage mécanique. La surface doit présenter un aspect « blanc-métallique » très net.

St 2

Opération conduite manuellement par brossage à la brosse d'acier, grattage, etc.
Il vise à l'élimination des corrosions pulvérulentes, non adhérentes et de la calamine.

 Ces opérations de préparation de surface par projection d'abrasifs entraînent la formation d'une rugosité d'amplitude variable à la surface de l'acier.

 Cette rugosité revêt un aspect primordial pour l'adhérence du revêtement primaire. La profondeur totale (hy ou Ry) -norme ISO 8503-1 ne doit pas, à l'évidence, être supérieure à l'épaisseur de la couche primaire qui sera appliquée, ceci afin d'assurer un parfait recouvrement des crêtes de sablage.

 Cette rugosité nécessaire à l'adhérence du revêtement primaire est notifiée sur certaines « Fiches Techniques Produit » ainsi que la référence de l'aspect par rapport à un échantillon de comparaison viso-tactile selon norme ISO 8503-1.

 En règle générale, il est recommandé d'utiliser le profil moyen (G) selon norme ISO 8503-1. Compte tenu de l'usage, nous avons indiqué en plus le Ra qui représente la valeur arithmétique moyenne de la rugosité.

NOTA :

 Avant toute opération de décapage des aciers bruts, il convient de procéder à l'élimination totale des corps gras, huile, etc. à l'aide de solutions détergentes appropriées. Dans le cadre de travaux d'entretien sur anciens fonds partiellement conservés, tous les corps étrangers, pollution, huile, graisse, produits chimiques seront éliminés, avant préparation de surface, par lavage HP, solutions détergentes, etc.